一、設(shè)備與準備工作
組件驗收
組裝前我們先核對恩彼邁的出廠清單，清單里有主閘刀、支柱絕緣子以及操動機構(gòu)等部件，得確認所有組件都沒少。
我們還要檢查絕緣子的釉面，不能有裂紋；另外用 500V 兆歐表測絕緣電阻，數(shù)值必須≥1000MΩ 才合格。
導(dǎo)電接觸面的鍍銀層厚度，我們用超聲波測厚儀檢測，得保證厚度≥20μm，這樣才能滿足導(dǎo)電需求。
工裝準備
專用吊具是必須準備的，它的額定載荷得≥1.5 倍部件重量，只有這樣吊裝時才安全。
扭矩扳手的范圍得在 50-300N?m 之間，精度還得達到 ±3%，這樣才能滿足組裝時的力矩要求。
激光水平儀的精度得滿足 0.02mm/m 的要求，后續(xù)校準水平度時會更方便。
二、核心組裝流程
底座安裝
我們用化學錨栓固定底座，就 M24 螺栓而言，它的預(yù)緊力得達到 350N?m，保證底座固定牢固不松動。
我們還要用電子水平儀校準底座的水平度，誤差必須≤1mm/3m，防止后續(xù)組裝出現(xiàn)偏移問題。
絕緣子裝配
我們得在法蘭接觸面涂導(dǎo)電膏，型號選 DJG-3 就可以，這樣能提升接觸面的導(dǎo)電性能。
緊固螺栓得用對角方式，分三次慢慢增加扭矩，直到達到標準值，避免絕緣子因為受力不均被損壞。
主閘刀調(diào)試
我們用彈簧壓力計測觸頭壓力，接觸壓力得≥400N，這樣觸頭接觸才可靠，不會出現(xiàn)接觸不良。
我們還會用 100A 直流壓降法測回路電阻，數(shù)值得≤80μΩ，確保電流能順暢傳輸，沒有過多損耗。
三、機械特性測試
分合閘操作
電動機構(gòu)的操作電壓得在額定電壓的 85%-110% 之間，只有這樣才能穩(wěn)定完成分合閘操作。
我們用高速攝像機記錄分合閘的時間，分閘時間必須≤4s，合閘時間必須≤6s，這樣才符合動作效率要求。
聯(lián)鎖驗證
聯(lián)鎖驗證
我們得檢查接地刀閘與主刀閘的機械閉鎖間隙，這個間隙必須≥15mm，防止出現(xiàn)誤動作，保證操作安全。
我們給電磁鎖持續(xù)通電 2min，以此驗證它的可靠性，而且電磁鎖的啟動電流得≤0.5A，保證聯(lián)鎖功能穩(wěn)定運行。
四、質(zhì)量控制要點
防松措施
我們得在關(guān)鍵螺栓上點紅色防松標記線，這樣后續(xù)檢查螺栓有沒有松動會更方便，能及時發(fā)現(xiàn)問題。
我們還會用 Loctite243 螺紋膠輔助防松，這種膠的固化時間需要 24h，固化之后能有效防止螺栓在使用中松動。
環(huán)境控制
我們用濕度計實時監(jiān)控組裝環(huán)境的濕度，濕度必須≤70% RH，防止潮濕影響設(shè)備的絕緣性能，避免安全隱患。
我們得對導(dǎo)電接觸面做防氧化處理，就噴涂 BT-16 保護劑這種方式而言，它很常用，還能延長接觸面的使用壽命，減少氧化損耗。
